Dari sudut pandang permukaan, struktur bahan perekat diri terdiri dari tiga bagian: bahan permukaan, lem dan primer.
Namun dari segi proses produksi dan jaminan kualitas, bahan perekat diri terdiri dari 7 bagian berikut: pelapis permukaan, bahan permukaan, pelapis berlapis, perekat, pelapis pemisah (silicon coating), kertas pelapis, pelapis belakang atau pencetakan belakang. Berikut ini secara singkat memperkenalkan proses pencetakan kertas non-pengeringan dan non-pengeringanstiker kertas.
Bahan perekat diri mencakup tujuh bagian: pelapis permukaan, bahan permukaan, pelapis, perekat, pelapis pemisah (lapisan silikon), kertas bawah, pelapis belakang atau pencetakan belakang.
1. Lapisan permukaan.
Digunakan untuk mengubah karakteristik permukaan bahan permukaan. Meningkatkan tegangan permukaan, mengubah warna, menambah lapisan pelindung, lebih baik menerima tinta, memudahkan pencetakan, mencegah kotoran, meningkatkan daya rekat tinta, dan mencegah bola cetak jatuh. Terutama digunakan untuk pelapis permukaan aluminium foil, kertas aluminium dan bahan non-penyerap lainnya, seperti berbagai bahan film.
2. Bahan permukaan
Pada bahan terakhir yang digunakan, bahan permukaan dapat berupa salinan cetak di bagian depan dan perekat di bagian belakang. Secara umum, semua bahan yang dapat dideformasi secara elastis dapat digunakan untuk membuat kain, seperti kertas, film, foil komposit, berbagai serat, lembaran logam, karet, dan bahan berperekat lainnya. Jenis bahan permukaan tergantung pada aplikasi akhir dan proses pencetakan. Sangat cocok untuk percetakan dan percetakan. Tinta memiliki kinerja yang baik dan kekuatan yang cukup untuk berbagai pemrosesan, seperti pemotongan mati, skrap, pelangsingan, pengeboran dan pelabelan.
Sama seperti pelapisan permukaan, hanya sisi sebaliknya dari permukaan yang dilapisi. Tujuan utama pelapisan lantai adalah:
1. Lindungi bahan permukaan dan cegah penetrasi perekat.
2.Meningkatkan permeabilitas udara kain.
3.meningkatkan kekuatan ikatan bahan permukaan seperti perekat
Mencegah plasticizer pasta plastik menembus ke dalam perekat, mempengaruhi kinerja perekat, sehingga mengurangi kekuatan perekat label dan menyebabkan label jatuh.
4. perekat
Perekat adalah media antara bahan label dan substrat yang direkatkan, yang berfungsi sebagai penyambung. Menurut karakteristiknya, itu dapat dibagi menjadi permanen dan habis pakai. Ini memiliki berbagai bahan permukaan dan berbagai formula yang cocok untuk berbagai kesempatan. Perekat adalah bagian penting dari proses produksi perekat diri dan inti dari teknologi aplikasi label.
5.decoating (lapisan gel silika)
Oleskan minyak silikon ke permukaan alas untuk membuat permukaan alas sangat tegang dan halus untuk mencegah lem menempel.
6. bagian bawah
Permukaan bawah digunakan untuk menerima lapisan agen pelepas, melindungi perekat di bagian belakang bahan permukaan, dan mendukung pelabelan pada cetakan stamping, mesin limbah dan pelabelan.
7. pelapis belakang atau pencetakan belakang
Lapisan perekat adalah film pelindung di bagian belakang kertas belakang untuk mencegah lem di sekitar label mengalir keluar dari kertas belakang dan menempel pada kertas belakang. Peran lainnya adalah membuat label multi-layer. Sisi sebaliknya dicetak di bagian bawah dengan merek dagang atau pola pabrikan untuk publisitas dan untuk mencegah pemalsuan. Sebelum membahas proses dan metode pengolahanstiker kertaspencetakan, mari kita lihat apa itustiker kertaspencetakan dan perbedaannya dengan pencetakan label tradisional. Stiker, juga dikenal sebagaistiker kertas, adalah kertas, film atau bahan khusus seperti stiker tepat waktu, stiker instan, kertas sensitif tekanan, dll. Bagian belakang dilapisi dengan bahan kental, kertas komposit dilapisi dengan kertas pelindung silikon, dan diproses dengan pencetakan dan pemotongan mati. Menjadi label produk jadi. Saat digunakan, label dapat dirobek dari bawah, ditekan sedikit dan ditempelkan pada permukaan berbagai media, atau label dapat dipasang secara otomatis pada jalur produksi menggunakan mesin penempatan.
